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多層共擠吹膜機(jī)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)
關(guān)鍵詞：包裝；吹膜；機(jī)械
1 前言
在目前全球塑料包裝膜市場上，帶有尼龍的多層共擠膜比例越來越高，現(xiàn)在歐美、日本等地的尼龍消耗量每年增長10％以上，在中國的消耗量每年增長30％，而尼龍?jiān)诙鄬庸矓D高阻隔性包裝膜成分中只占10％~15％，可見這種包裝膜在日常生活中使用量越來越大，而且還會(huì)更加普及，它可以使各種食品的保質(zhì)期延長兩倍以上，生產(chǎn)高檔塑料包裝膜定行業(yè)在目前和未來十年里，都是極具發(fā)展?jié)摿Φ摹?nbsp;
吹膜機(jī)組主要有幾部分組成，如擠出機(jī)、機(jī)頭、風(fēng)環(huán)內(nèi)冷、牽引及其收卷等，一套質(zhì)量好的吹膜機(jī)組要求從擠出直到收卷的整個(gè)過程都不能的缺陷，如果其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)原理和制造質(zhì)量出現(xiàn)問題，生產(chǎn)出來的制品質(zhì)量就會(huì)降低很多，即影響使用又影響銷路，這個(gè)問題應(yīng)當(dāng)引起重視。
從中國吹膜機(jī)制造的現(xiàn)狀可以看出，技術(shù)含量低是一項(xiàng)最大的問題，吹膜機(jī)的技術(shù)水平直接影響到制品的質(zhì)量，這就是為什么眾多有實(shí)力的廠家不得購買國外的先進(jìn)設(shè)備，但是高昂的設(shè)備價(jià)格提高了生產(chǎn)的成本，在市場上競爭能力受到了影響。按照技術(shù)難度和重要程度來分，歐美一些發(fā)達(dá)國家將機(jī)頭和收卷的技術(shù)就放在首要位置，另外在吹膜工藝上也力求改進(jìn)，使制品的質(zhì)量不斷提高，然而，中國與其他國家在國情上有很大的不同點(diǎn)，改進(jìn)的項(xiàng)目太多了，會(huì)使生產(chǎn)成本增加很多，但是制品的質(zhì)量提高不大，我們應(yīng)當(dāng)針對(duì)中國的國情進(jìn)行必要的改進(jìn)，同時(shí)又要保證逐漸降低成本，擴(kuò)大銷路。
2 多層共擠吹膜技術(shù)的特點(diǎn)
多層共擠膜機(jī)組中有很多技術(shù)在中國已經(jīng)得到很好的運(yùn)用與發(fā)展，例如擠出機(jī)技術(shù)，按照目前中國所使用的情況已經(jīng)完全達(dá)到要求了，人們對(duì)它的投入較大，取得的成果喜人，在行業(yè)里，人們稱之為主機(jī)，而其余部分則稱為輔機(jī)，恰恰是這些輔機(jī)技術(shù)的改進(jìn)，極大地提高了制品的質(zhì)量。
(1)多層共擠機(jī)頭 目前中國的業(yè)內(nèi)人士都知道多層共擠機(jī)頭有很多種類，國內(nèi)各類文獻(xiàn)介紹也很多，但是由于地域的局限性，所寫的內(nèi)容不夠詳細(xì)和準(zhǔn)確，本文在此介紹一種多流道平面疊加式機(jī)頭。
照片中顯示的是五層共擠雙流平面疊加式機(jī)頭，它是由碟形片疊加而成的，每層碟形片有兩個(gè)進(jìn)料口，可以擠出兩層薄膜，使每一層受熱均勻，有效改善塑化性能，所以，這種五層共擠的疊加機(jī)頭吹制出來的膜可以獲得十層的效果，制品厚度的誤差在5％以內(nèi)。碟與碟之間加有隔熱層，可以單獨(dú)控制每一層機(jī)頭的溫度，相鄰層之間溫度之差可高達(dá)80℃。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求?？梢猿纷?、增加或重新布置各層機(jī)頭，增減容易，節(jié)省費(fèi)用。整個(gè)機(jī)頭全部采用38CrMoAIA材料制成，具有良好的熱穩(wěn)定性，經(jīng)過特殊的熱處理工序，內(nèi)部電鍍拋光的加工手段，保證了薄膜的強(qiáng)度，節(jié)省原料，而且改善塑化性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)測定，同樣厚度的包裝膜，這種多層共擠膜強(qiáng)度高于同類復(fù)合膜30％，在相同的強(qiáng)度條件下，這種多層共擠膜要比同類復(fù)合膜節(jié)省原料20％以上。
與錐形疊加機(jī)頭相比，在相同條件下，平面疊加式機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，它的實(shí)際高度只有錐形疊加機(jī)頭的60％，提高了塔架的有效高度，在七層和九層共擠吹膜機(jī)組中，這種機(jī)頭就有了絕對(duì)的優(yōu)勢；
業(yè)內(nèi)人士都知道，在多層共擠吹膜工藝中，LDPE和PA的塑化溫度相差很大，只有能夠獨(dú)立加熱的機(jī)頭才可以生產(chǎn)，錐形疊加機(jī)頭表面上可以獨(dú)立加熱，但細(xì)細(xì)分析又有些不妥，通過剖面圖可以看出，它的圓柱部分是相對(duì)獨(dú)立的，但是其圓錐部分已經(jīng)插入到另外一層的圓柱體中，理論上已經(jīng)受到另外一層加熱溫度的影響了，況且，在長期生產(chǎn)過程中，金屬的熱傳導(dǎo)會(huì)使各層錐形疊片溫度互相干擾，趨于一致，必須增加隔熱層才能保證相鄰兩種材料的溫度差。這種設(shè)計(jì)思想在平面疊加式機(jī)頭體現(xiàn)的非常明顯。
由于平面疊加式機(jī)頭采用側(cè)面進(jìn)料，機(jī)頭內(nèi)流道拐點(diǎn)少，沒有死點(diǎn)，頻繁停機(jī)和開機(jī)時(shí)絕不會(huì)有糊料現(xiàn)象，特別是吹制尼龍這種材料的時(shí)候，它的優(yōu)越性是無與倫比的，這種機(jī)頭的設(shè)計(jì)理論已經(jīng)超出了傳統(tǒng)思想觀念，是理論上的一種飛躍。
1 前言
在目前全球塑料包裝膜市場上，帶有尼龍的多層共擠膜比例越來越高，現(xiàn)在歐美、日本等地的尼龍消耗量每年增長10％以上，在中國的消耗量每年增長30％，而尼龍?jiān)诙鄬庸矓D高阻隔性包裝膜成分中只占10％~15％，可見這種包裝膜在日常生活中使用量越來越大，而且還會(huì)更加普及，它可以使各種食品的保質(zhì)期延長兩倍以上，生產(chǎn)高檔塑料包裝膜定行業(yè)在目前和未來十年里，都是極具發(fā)展?jié)摿Φ摹?nbsp;
吹膜機(jī)組主要有幾部分組成，如擠出機(jī)、機(jī)頭、風(fēng)環(huán)內(nèi)冷、牽引及其收卷等，一套質(zhì)量好的吹膜機(jī)組要求從擠出直到收卷的整個(gè)過程都不能的缺陷，如果其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)原理和制造質(zhì)量出現(xiàn)問題，生產(chǎn)出來的制品質(zhì)量就會(huì)降低很多，即影響使用又影響銷路，這個(gè)問題應(yīng)當(dāng)引起重視。
從中國吹膜機(jī)制造的現(xiàn)狀可以看出，技術(shù)含量低是一項(xiàng)最大的問題，吹膜機(jī)的技術(shù)水平直接影響到制品的質(zhì)量，這就是為什么眾多有實(shí)力的廠家不得購買國外的先進(jìn)設(shè)備，但是高昂的設(shè)備價(jià)格提高了生產(chǎn)的成本，在市場上競爭能力受到了影響。按照技術(shù)難度和重要程度來分，歐美一些發(fā)達(dá)國家將機(jī)頭和收卷的技術(shù)就放在首要位置，另外在吹膜工藝上也力求改進(jìn)，使制品的質(zhì)量不斷提高，然而，中國與其他國家在國情上有很大的不同點(diǎn)，改進(jìn)的項(xiàng)目太多了，會(huì)使生產(chǎn)成本增加很多，但是制品的質(zhì)量提高不大，我們應(yīng)當(dāng)針對(duì)中國的國情進(jìn)行必要的改進(jìn)，同時(shí)又要保證逐漸降低成本，擴(kuò)大銷路。
2 多層共擠吹膜技術(shù)的特點(diǎn)
多層共擠膜機(jī)組中有很多技術(shù)在中國已經(jīng)得到很好的運(yùn)用與發(fā)展，例如擠出機(jī)技術(shù)，按照目前中國所使用的情況已經(jīng)完全達(dá)到要求了，人們對(duì)它的投入較大，取得的成果喜人，在行業(yè)里，人們稱之為主機(jī)，而其余部分則稱為輔機(jī)，恰恰是這些輔機(jī)技術(shù)的改進(jìn)，極大地提高了制品的質(zhì)量。
(1)多層共擠機(jī)頭 目前中國的業(yè)內(nèi)人士都知道多層共擠機(jī)頭有很多種類，國內(nèi)各類文獻(xiàn)介紹也很多，但是由于地域的局限性，所寫的內(nèi)容不夠詳細(xì)和準(zhǔn)確，本文在此介紹一種多流道平面疊加式機(jī)頭。
照片中顯示的是五層共擠雙流平面疊加式機(jī)頭，它是由碟形片疊加而成的，每層碟形片有兩個(gè)進(jìn)料口，可以擠出兩層薄膜，使每一層受熱均勻，有效改善塑化性能，所以，這種五層共擠的疊加機(jī)頭吹制出來的膜可以獲得十層的效果，制品厚度的誤差在5％以內(nèi)。碟與碟之間加有隔熱層，可以單獨(dú)控制每一層機(jī)頭的溫度，相鄰層之間溫度之差可高達(dá)80℃。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求?？梢猿纷?、增加或重新布置各層機(jī)頭，增減容易，節(jié)省費(fèi)用。整個(gè)機(jī)頭全部采用38CrMoAIA材料制成，具有良好的熱穩(wěn)定性，經(jīng)過特殊的熱處理工序，內(nèi)部電鍍拋光的加工手段，保證了薄膜的強(qiáng)度，節(jié)省原料，而且改善塑化性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)測定，同樣厚度的包裝膜，這種多層共擠膜強(qiáng)度高于同類復(fù)合膜30％，在相同的強(qiáng)度條件下，這種多層共擠膜要比同類復(fù)合膜節(jié)省原料20％以上。
與錐形疊加機(jī)頭相比，在相同條件下，平面疊加式機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，它的實(shí)際高度只有錐形疊加機(jī)頭的60％，提高了塔架的有效高度，在七層和九層共擠吹膜機(jī)組中，這種機(jī)頭就有了絕對(duì)的優(yōu)勢；
業(yè)內(nèi)人士都知道，在多層共擠吹膜工藝中，LDPE和PA的塑化溫度相差很大，只有能夠獨(dú)立加熱的機(jī)頭才可以生產(chǎn)，錐形疊加機(jī)頭表面上可以獨(dú)立加熱，但細(xì)細(xì)分析又有些不妥，通過剖面圖可以看出，它的圓柱部分是相對(duì)獨(dú)立的，但是其圓錐部分已經(jīng)插入到另外一層的圓柱體中，理論上已經(jīng)受到另外一層加熱溫度的影響了，況且，在長期生產(chǎn)過程中，金屬的熱傳導(dǎo)會(huì)使各層錐形疊片溫度互相干擾，趨于一致，必須增加隔熱層才能保證相鄰兩種材料的溫度差。這種設(shè)計(jì)思想在平面疊加式機(jī)頭體現(xiàn)的非常明顯。
由于平面疊加式機(jī)頭采用側(cè)面進(jìn)料，機(jī)頭內(nèi)流道拐點(diǎn)少，沒有死點(diǎn)，頻繁停機(jī)和開機(jī)時(shí)絕不會(huì)有糊料現(xiàn)象，特別是吹制尼龍這種材料的時(shí)候，它的優(yōu)越性是無與倫比的，這種機(jī)頭的設(shè)計(jì)理論已經(jīng)超出了傳統(tǒng)思想觀念，是理論上的一種飛躍。
